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      問題解答

      實驗電爐加熱特點

      發布日期:2021-11-09 瀏覽次數:

             加熱速度快、生產效率高、氧化脫炭少、節省材料與鍛模成本由于中頻感應加熱的原理為電磁感應,其熱量在工件內自身產生,普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務的連續工作,不需燒爐專業工人提前進行燒爐和封爐工作。不必擔心由于停電或設備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費現象。

             由于該加熱方式升溫速度快,實驗電爐所以氧化極少,每噸鍛件和燒煤爐相比至少節約鋼材原材料20-50千克左右,其材料利用率較高。由于該加熱方式加熱均勻,芯表溫差極小,所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命,鍛件表面的粗糙度也小

        工作環境優越、提高工人勞動環境和公司形象、無污染、低耗能感應加熱爐與煤爐相比,,工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏,更可達到環保部門的各項指標要求,同時樹立公司外在形象與鍛造業未來的發展趨勢。感應加熱是電加熱爐中最節能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。加熱均勻,芯表溫差極小,溫控精度高感應加熱其熱量在工件內自身產生所以加熱均勻,芯表溫差極小。

             應用溫控系統可實現對溫度的精確控制提高產品質量和合格率。感應加熱爐具有體積小,重量輕、效率高、熱加工質量優及有利環境等優點正迅速淘汰燃煤爐、燃氣爐、燃油爐及普通電阻爐,管式電爐,是新一代的金屬加熱設備。

             工業上應用的有坩堝爐(坩堝用耐火材料或鋼制成,容量從幾公斤到幾十噸。其熔煉特點是坩堝中熔體受電動力作用,迫使熔池液面凸起,熔體自液面中心流向四周而引起循環流動。這種現象稱為電動效應,可使熔體成分均勻,缺點是爐渣偏向周邊,覆蓋性差。與熔溝爐比較,坩堝爐操作靈活,熔煉溫度高,但功率因數低,電耗較高。

       




       

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